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    GJ-1417龙门高速铣

    简要描述:GJ-1417龙门高速铣 是为了适应当前的市场要求而设计的,既考虑机床在加工时高速移动和高速切削,又保证机床加工产品的高精度、高光度。因此采用日本发那科(选配西门子)系统、伺服电机,采用台湾高速、高精的导轨、丝杠、主轴。合理的结构设计,严格的装配调试,确保了该机能满足高速、高精的加工要求。

    • 更新时间:2023-08-23
    • 访问次数:84
    详情介绍

          一、原理:

          GJ-1417龙门高速铣是为了适应当前的市场要求而设计的,既考虑机床在加工时高速移动和高速切削,又保证机床加工产品的高精度、高光度。因此采用日本发那科(选配西门子)系统、伺服电机,采用台湾高速、高精的导轨、丝杠、主轴。合理的结构设计,严格的装配调试,确保了该机能满足高速、高精的加工要求。

      龙门高速铣在加工过程中应满足无干涉、无碰撞、光滑、切削负荷平滑等条件。而这些条件造成高速切削在对刀具材料、刀具结构、刀具装夹以及机床的主轴、机床结构、进给驱动和CNC系统上提出了特殊的要求;并且主轴在加工过程中易磨损且成本高(目前)。

      二、安全使用规程

      (1)减轻刀具质量,减少刀具构件数,简化刀具结构

      由试验求得的相同直径的不同刀具的破裂极限与刀体质量、刀具构件数和构件接触面数之间的关系,经比较发现,刀具质量越轻,构件数量和构件接触面越少,刀具破裂的极限转速越高。研究发现,用钛合金作为刀体材料减轻了构件的质量,可提高刀具的破裂极限和极限转速。但由于钛合金对切口的敏感性,不适宜制造刀体,因此有的高速铣刀已采用高强度铝合金来制造刀体。

      在刀体结构上,应注意避免和减小应力集中,刀体上的槽(包括刀座槽、容屑槽、键槽)会引起应力集中,降低刀体的强度,因此应尽量避免通槽和槽底带尖角。同时,刀体的结构应对称于回转轴,使重心通过铣刀的轴线。

      刀片和刀座的夹紧、调整结构应尽可能消除游隙,并且要求重复定位性好。目前,高速铣刀已广泛采用HSK刀柄与机床主轴连接,较大程度地提高了刀具系统的刚度和重复定位精度,有利于刀具破裂极限转速的提高。此外,机夹式高速铣刀的直径显露出直径变小、刀齿数减少的发展趋势,也有利于刀具强度和刚度的提高。

      (2)改进刀具的夹紧方式

      模拟计算和破裂试验研究表明,高速铣刀刀片的夹紧方法不允许采用通常的摩擦力夹紧,要用带中心孔的刀片、螺钉夹紧方式,或用特殊设计的刀具结构以防止刀片甩飞。刀座、刀片的夹紧力方向较好与离心力方向一致,同时要控制好螺钉的预紧力,防止螺钉因过载而提前受损。对于小直径的带柄铣刀,可采用液压夹头或热胀冷缩夹头实现夹紧的高精度和高刚度。

      (3)提高刀具的动平衡性

      提高刀具的动平衡性对提高高速铣刀的安全性有很大的帮助。因为刀具的不平衡量会对主轴系统产生一个附加的径向载荷,其大小与转速的平方成正比。

      设旋转体质量为m,质心与旋转体中心的偏心量为e,则由不平衡量引起的惯性离心力F为:

      F=emω2=U(n/9549)2

      式中:U为刀具系统不平衡量(g·mm),e为刀具系统质心偏心量(mm),m为刀具系统质量(kg),n为刀具系统转速(r/min),ω为刀具系统角速度(rad/s)。

      由上式可见,提高刀具的动平衡性可显著减小离心力,提高高速刀具的安全性。因此,按照标准草案要求,用于高速切削的铣刀必须经过动平衡测试,并应达到ISO1940-1规定的G4.0平衡质量等级以上要求。

           三、产品参数:

    规格/机型 Parameter/Model GJ-1417
    精度
    Accuracy
    定位精度
    Positioning accuracy
    0.01mm
    重复定位精度
    Repeat positioning accuracy
    0.005mm
    工作台
    Worktable
    工作台尺寸
    Worktable size
    1400*1700mm
    T型槽
     T-slot size
    6T-18-185mm
    z大工作负重
    Max. load
    5000Kg
    加工范围
    Travel
    X/Y/Z轴行程
    X/Y/Z axis travel
    1400/1700/700mm
    龙门宽度
    Gantry width
    1550mm
    横梁至工作台面距离
    Beam to worktable
    950mm
    主轴鼻端至工作台面距离
    Spindle nose to worktable
    75-775mm
    进给
    Feed
    快速进给 G00
    Max. feeding speed G00
    30-30-15m/min
    切削进给 G01
    Max. working speed G01
    10m/min
    X/Y/Z轴电机功率
    X/Y/Z axis motor power
    Bis22/2/bis22b
    (3000w/3000w/3000w)
    主轴
    Spindle
    主轴功率
    Spindle motor power
    11KW
    主轴z高转速
    Spindle Max. speed
    15000rpm
    刀具规格
    Tool holder
    HSK63A/Φ120
    刀库(选配)
    Tool Magazine(Opt.)
    刀库类型
    ATC type
    刀臂式刀库
    Arm type
    刀库容量
    ATC capacity
    24pcs
    通用参数
    Common
    工作电压及总容量
    Power supply and total capacity
    3P/380V/50Hz/40KVA
    机床重量
    Machine weight
    17000Kg
    外形尺寸
    Dimension
    4600*2600*3000mm
    主要部件
    Main parts
    系统
    Controller
    发那科/日本
    Fanuc/Japan
    交流伺服电机(驱动)
    AC servo motor(Driver)
    发那科/日本
    Fanuc/Japan
    主轴变频器
    Spindle inverter
    发那科/日本
    Fanuc/Japan
    线轨
    Linear guide way
    55 上银,银泰/台湾
    55 Hiwin,PMI/Taiwan
    丝杠
    Ball screw
    5010/5010/5005 上银,银泰/台湾
    5010/5010/5005 Hiwin,PMI/Taiwan
    电子手轮
    Electronic hand-wheel
    EHDW-BA5S-1 远瞻/台湾
    EHDW-BA5S-1 Future/Taiwan
    润滑系统
    Lubrication system
    YET-A2P2 裕祥精机/台湾
    YET-A2P2 ISHAN/Taiwan
    油冷机
    Oil Coolant Chiller 
    帕森托尔/中国
    Parsonthor/China
    空调
    Air conditioner
    EA-6AP 帕森托尔/中国
    EA-6AP Parsonthor/China
    排屑器
    Chip conveyor
    内置螺旋排屑
    Inside screw-type
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